為什麽伸縮接頭的螺絲必須（xū）使用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼（gāng）材質呢？其（qí）實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的作（zuò）用，一內一外（wài）決定為什麽必須是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽（xiù）性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐（fǔ）蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分上（shàng）的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不（bú）鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保（bǎo）護方（fāng）法不盡相同所有金屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人（rén）們（men）所（suǒ）知道的那（nà）樣，這（zhè）種保護僅是一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性（xìng）能顯著增加，但鉻含量更高時（shí），盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是（shì）用鉻對鋼進行合金化處（chù）理時，把表麵氧化（huà）物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的（de）表麵氧化物。這種緊（jǐn）密（mì）粘附的富鉻氧化物保護（hù）表麵，防（fáng）止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧（yǎng）化層極薄，透過它可以看（kàn）到鋼表麵的自（zì）然（rán）光（guāng）澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露（lù）出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保（bǎo）答（dá）護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能（néng）隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼（gāng）在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素（sù）體（tǐ）)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時（shí）鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力（lì）。Mo在（zài）氯（lǜ）化物環境下的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同（tóng）樣能促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加（jiā）奧氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯著地提高鋼（gāng）的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克（kè）服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大（dà）的方便閥門（mén）管道的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距（jù）離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭（lán）的安裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不（bú）方便。