橡膠接頭的收縮處(chù)理
造成橡(xiàng)膠軟接頭收(shōu)縮問題主要表現在以下(xià)幾點:
1.注塑模具;多(duō)澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口(kǒu)。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著(zhe)很好的(de)效果。整(zhěng)個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受(shòu)高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑(sù)設備;供料不足,注塑機螺(luó)杆或柱塞磨損嚴(yán)重,注射及保壓時熔料發生(shēng)漏流(liú),降低了充模壓力和料量(liàng),造成熔料不足。噴嘴孔(kǒng)太大(dà)或(huò)太小。太小則容易堵塞進料(liào)通道(dào),太大則將使射力小,充(chōng)模發生困難。
3.後是生產的工藝和原(yuán)料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的(de)方法是在橡膠軟(ruǎn)接頭注塑過程中加入成核劑以加快(kuài)結晶。
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